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Le processus de moulage par injection de moisissure de préforme des TEP est une technologie de traitement en plastique très importante est l'une des bouteilles en plastique de PET, la majorité des cas, l'usine d'emballage en plastique sera utilisée pour souffler la façon dont le processus de production, mais le processus de moulage par injection est des avantages de traitement particulièrement uniques, pour le moulage par injection de moisissure de préforme des TEP, le personnel technique doit prendre en compte de nombreux facteurs, comme suit.
Moule de préforme de PET PTOUT PLASSE DESCRIPTION: PET CHIMIQUE appelé polyéthylène téréphtalate, également connu sous le nom de polyester. Actuellement utilisé dans le client est le plus GF-PET, principalement pour préparer l'embryon. La TEP a de bonnes propriétés rhéologiques à l'état fondu, et l'effet de la pression sur la viscosité est supérieur à la température. Par conséquent, la fluidité de la fusion est principalement modifiée par rapport à la pression.
Propriétés chimiques et physiques pour animaux de compagnie: température de transition du verre de TEP de 165 ℃, la plage de température de cristallisation du matériau est de 120 ~ 220 ℃. PET a une forte hygroscopicité à des températures élevées. Pour les matériaux pour animaux de compagnie renforcés par les fibres de verre, la déformation de flexion est très susceptible de se produire à des températures élevées. Le degré de cristallisation du matériau peut être augmenté par l'ajout d'un amplificateur de cristallisation. Les produits transparents transformés avec des animaux domestiques ont un brillant et une distorsion thermique. Des additifs spéciaux tels que le mica peuvent être ajoutés à PET pour minimiser la déformation de flexion. Si une température de moisissure plus basse est utilisée, les produits transparents peuvent également être obtenus à l'aide de matériaux pour animaux de compagnie non remplis.
Processus de moulage par injection: La méthode de moulage par injection est principalement utilisée pour améliorer la moulure de TEP. Habituellement, une machine d'injection de type vis est utilisée. Les vis doivent généralement être durcies pour éviter l'abrasion après une utilisation prolongée. La longueur du trou de la buse d'injection doit être aussi courte que possible, son diamètre doit être contrôlé à environ 3 mm. Améliorez le point de fusion de l'animal jusqu'à 260 ℃, pour empêcher le boucle de buse, installez un réchauffeur de puissance plus grand. De plus, la pointe du trou de buse est de préférence usinée dans un cône inversé comme le montre la figure 1 de sorte que le matériau fondu dans le chemin d'écoulement et la buse puissent être facilement coupés.
Machine de moulage par injection: Le moulage par injection est principalement utilisé pour améliorer la moulure de PET. Les TEP dans des circonstances normales ne peuvent utiliser qu'une machine de moulage par injection de type vis. Il est préférable d'utiliser le haut de la vis mutante avec un cycle inverse, la dureté de surface et le rapport de résistance, de longueur et de diamètre n'est pas L / D = (15 ~ 20): 1 rapport de compression d'environ 3: 1. L / d trop de matériaux dans le baril pour rester trop long, une chaleur excessive conduit facilement à la dégradation, affectant les performances du produit. Le rapport de compression est trop petit moins de chaleur de cisaillement, le moule de préforme de TEP est facile à plastique, mauvaise performance du produit. L'autre rendra la fibre de verre plus cassante et plus fragiles. Traitement des animaux de compagnie renforcés en fibres de verre, la paroi du canon s'use plus puissamment et l'utilisation de matériaux résistants à l'usure, tels que la fabrication ou la doublure avec des matériaux résistants à l'usure. La buse est également courte, la paroi intérieure nécessite du polissage et l'ouverture est aussi grande que possible. Il est préférable d'utiliser une buse de type vanne de frein hydraulique. La buse doit être maintenue au chaud et la température est contrôlée pour garantir que la buse ne gèle pas. Mais la température de la buse ne peut pas être trop élevée, sinon provoquer une salivation. Avant le début du moulage, il faut utiliser le matériau PP à basse pression, le baril est propre.
Moule de préforme du TEP Moule principal de moulage par injection: 1, température du baril. La plage de températures de moulage par animal de compagnie est étroite; Le niveau de température affectera directement les performances des produits. Si la température est trop basse, le plastique n'est pas bon, de sorte que la dépression en plastique, le manque de matériau et d'autres défauts; D'un autre côté, si la température est trop élevée, elle provoquera un débordement, une salivation des buse, un approfondissement des couleurs et une résistance mécanique, et même une dégradation. Habituellement, la température du cylindre est contrôlée à 240 ~ 280 ℃, la température du cylindre pour animaux de compagnie renforcé de fibre de verre est de 250 à 290 ℃, ne doit pas dépasser 300 ℃, la température de la buse est généralement inférieure à la température du cylindre de 10 ~ 20 ℃ .2, température du moule. La température du moule affecte directement la vitesse de refroidissement et la cristallinité de la fusion; Une cristallinité différente se traduit par différentes pièces en plastique avec différentes performances. Habituellement, le contrôle de la température du moule se trouve dans la plage de 100 à 140 ℃. Lors de la formation de pièces en plastique à parois minces, une petite valeur est choisie; Lors de la formation de pièces en plastique à parois épaisses, le choix de plus grande valeur est choisi. 3. Pression d'injection. Le débit de fonte des animaux est bon, facile à façonner, en utilisant généralement une pression moyenne, la pression de 80 à 140 MPa, une pression d'injection de animaux de compagnie renforcée de fibre de verre de 90 à 150 mpa. La détermination de la pression d'injection devrait prendre en compte la viscosité de l'animal, le type et le nombre de charges, l'emplacement et la taille de la porte, la forme et la taille des pièces en plastique, la température du moule et le type de machine de moulage par injection.